变频防爆电机之所以被广大的客户所青睐，还有其在变速条件下的节能优势。在多数情况下下，设备运行的负载或者对转速要求有高有低，低转速时低功率运行的省电效果非常显著。多数时间是满负荷或全速运行，变频器只是当做软启动设备使用，那么几乎没有什么省电效果。

在一些实际使用过程中，有的客户将普通的防爆电机采用变频器供电并运行，如果只是满足起动控制，不会有问题，但是如果将工频防爆电机按照变频电机运行，低转速运行时会导致防爆电机绕组严重发热而烧毁。从防爆电机故障的表象看，类似过载，但根本的原因是由于防爆电机散热条件不符合要求导致；同理，当防爆变频电机工作时，一定要保证风机处于正常工作状态，否则也会造成防爆电机绕组发热问题。

这种观点是不正确的 在防爆电气设备的安装、使用、维护和检修过程中，必须特别注意不要损坏防爆面或使防爆面粗糙。防爆面一旦受到撞击、划伤，难免会出现凹凸不平，失去防爆性能。防爆电气设备的防爆性能主要取决于从孔到内（外）边的结合面的长度，配合间隙和表面粗糙度来保证，所以在装配、使用和维护防爆时- 防爆电气设备，其防爆面必须加以保护，以保证其良好的隔爆性能。具体来说，防爆面是不允许的。有油漆，不允许损坏或损坏。防爆面必须进行防锈处理，防止锈蚀破坏防爆性能；第二，装配和维修时间隙值必须在规定范围内。拧紧所有螺栓时必须特别注意平面的间隙，以达到防震规定中规定的间隙。

灰尘是一种悬浮在空气中的肉眼无法看到的微小颗粒。在粮食加工生产过程中，粗粮的破碎操作和包装运输过程中的摩擦会引起物理变化，产生粉尘。在某种程度上，这些粉尘不仅会威胁到食品加工生产者的健康，还会造成极其危险的爆炸事故。粉尘爆炸产生的化学反应非常强烈，反应速度极快。在粮食加工和生产过程中，如果粉尘四处飘扬，在空气中循环，爆炸产生的火焰将迅速蔓延至数千人。米 ，而且燃烧产生的热量也会迅速向周围扩散，造成周围粉尘爆炸。通过分析粮食加工作业粉尘爆炸的基本原理，可以了解到，诱发爆炸事故的因素主要集中在以下几个方面：一是爆震源。如电弧、危险温度、火花（包括静电和摩擦火花、电火花等）。二是助燃物质，主要是空气中的氧气。三是，主要是可燃粉尘。如果以上三个条件同时存在，就会发生爆炸，如果不存在，就不会发生燃烧或爆炸。因此，应采取相应有效的电气保护措施，保证以上三个条件不能同时满足，以避免发生粉尘爆炸，这是粉尘爆炸的基本原理。